1. ძირითადი სტანდარტები და კლასები (GB/T 8263 აბრაზიას მდგრადი თეთრი თუჯის)
სამრეწველო ლაინერების საერთო შესაბამისი კლასები:
Cr15 → KmTBCr15Mo (15% ქრომის მოლიბდენი მაღალი ქრომის თუჯის)
Cr20 → KmTBCr20Mo (20% ქრომის მოლიბდენი მაღალი ქრომის თუჯის)
Cr26 → KmTBCr26 (26% მაღალი ქრომის თუჯის, დაბალი ან ნულოვანი მოლიბდენის)
სტანდარტული ქიმიური შემადგენლობა (მასური ფრაქცია)
表格
| მასალის ხარისხი | კრ | C | მო | სი | მნ | მინარევები P/S | Cr/C თანაფარდობა |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr15 | 14.0~18.0% | 2.8~3.4% | 0.4~0.8% | 0.4~1.0% | 0.5~1.2% | 0.05%-ზე ნაკლები ან ტოლი | 4.5~6 |
| Cr20 | 18.0~22.0% | 2.7~3.3% | 0.5~1.0% | 0.4~1.0% | 0.5~1.2% | 0.05%-ზე ნაკლები ან ტოლი | 5~7 |
| Cr26 | 24.0~28.0% | 2.2~3.0% | 0.3~0.6% | 0.3~0.9% | 0.4~1.0% | 0.04%-ზე ნაკლები ან ტოლი | 6~8 |
ძირითადი პრინციპი: ქრომის მაღალი შემცველობა წარმოქმნის მეტ M₇C3 ქრომის კარბიდის მძიმე ფაზებს. Cr/C თანაფარდობა 4-დან 8-მდე უზრუნველყოფს კარბიდის ერთგვაროვან და უწყვეტ განაწილებას, აბალანსებს აცვიათ წინააღმდეგობას და სიმტკიცეს.
2. მეტალოგრაფიული სტრუქტურისა და მექანიკური თვისებების შედარება
სამივე მასალა შედგება გამაგრებული მარტენზიტისგან, M₇C3 მყარი კარბიდებისგან და მცირე შენარჩუნებული აუსტენიტისგან. კარბიდების მიკროსიმტკიცე აღწევს HV1800-2200, რაც წარმოადგენს ბირთვის ცვეთა მდგრად-ჩონჩხს.
შესრულების პარამეტრები სტანდარტული თერმული დამუშავების შემდეგ
表格
| შესრულების ინდექსი | Cr15 ლაინერი | Cr20 ლაინერი | Cr26 ლაინერი |
|---|---|---|---|
| როკველის სიმტკიცე HRC | 58~61 | 59~62 | 60~65 |
| დარტყმის სიმტკიცე k (J/cm²) | 7-ზე მეტი ან ტოლი | 8-ზე მეტი ან ტოლი | 8.5-ზე მეტი ან ტოლი |
| M₇C3 კარბიდის მოცულობითი ფრაქცია | 22%~28% | 28%~35% | 35%~45% |
| ტანსაცმლის შედარებითი მომსახურების ვადა (ეტალონი) | 100% (მინიშნება) | 140%~180% | 220%~300% |
| ეროზიისა და კოროზიის წინააღმდეგობა | საშუალო | კარგი | შესანიშნავი |
| მაქსიმალური თერმული დაღლილობის ოპერაციული ტემპერატურა | 300 გრადუსზე ნაკლები ან ტოლი | 350 გრადუსზე ნაკლები ან ტოლი | 400 გრადუსზე ნაკლები ან ტოლი |
განსხვავებები შესრულების ლოგიკაში
Cr15: ქრომის ყველაზე დაბალი შემცველობა მინიმალური კარბიდებით. ოდნავ დაბალი სიმტკიცე, მაგრამ ყველაზე დაბალი ნედლეულის ღირებულება. იდეალურია დაბალი-აბრაზიული სამუშაო პირობებისთვის, ფასის პრიორიტეტით.
Cr20: დაბალანსებული ქრომის დონე ოპტიმიზებული ვაჭრობით-შემცირებით ცვეთა წინააღმდეგობას, სიმტკიცესა და ღირებულებას შორის. ძირითადი ლაინერის მასალა ფართოდ არის მიღებული ცემენტისა და სამთო მრეწველობაში.
Cr26: ქრომის მაღალი შემცველობა მნიშვნელოვნად ზრდის კარბიდის პროპორციას, უზრუნველყოფს ზედა-ხარისხის სიმტკიცეს, აცვიათ წინააღმდეგობას, მაღალ-ტემპერატურულ წინააღმდეგობას და მჟავას-ტუტე ეროზიის წინააღმდეგობას. ერთადერთი ნაკლი არის ნედლეულის მაღალი ღირებულება.
3. სტანდარტული თერმული დამუშავების პროცესი (გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს მომსახურების ხანგრძლივობას)
სრული ჩაქრობისა და წრთობის პროცედურები სავალდებულოა მაღალი ქრომის ლაინერებისთვის. რადგან-ასხმული ლაინერები აღწევს მხოლოდ HRC40~46-ს, აცვიათ წინააღმდეგობა 60%-ზე ნაკლები კვალიფიციური თერმით დამუშავებული პროდუქტების-.
Cr15 (KmTBCr15Mo) ჩაქრობა: გააჩერეთ 940~980 გრადუსზე 2~4 საათის განმავლობაში, გააცივეთ სპეციალური ჩაქრობით; წრთობა: დაბალი-ტემპერატურული ტემპერატურა 220~280 გრადუსზე 3~6 საათის განმავლობაში შიდა სტრესის შესამსუბუქებლად; საბოლოო სიმტკიცე HRC 59-ზე მეტი ან ტოლი.
Cr20 (KmTBCr20Mo) ჩაქრობა: გააჩერეთ 980~1030 გრადუსზე 2~5 საათის განმავლობაში; ტემპერირება: დაბალი-ტემპერატურა 230~290 გრადუსზე; ოპტიმალური სიმტკიცე HRC60~62.
Cr26 (KmTBCr26) ჩაქრობა: გააჩერეთ 1010~1060 გრადუსზე 3~6 საათის განმავლობაში მეორადი კარბიდების სრულად დასაშლელად; წრთობა: გააჩერეთ 250~300 გრადუსზე 4~8 საათის განმავლობაში; სტაბილური სიმტკიცე HRC62-ზე მეტი. თერმული მდგრადობის გაზრდის მიზნით, თერმული სტაბილურობის გაზრდის მიზნით, შეიძლება ოდნავ გაიზარდოს ტემპერატურული ტემპერატურა.
პროცესის ტაბუები: ბუნებრივი ჰაერის გაგრილების ჩაქრობა და 400 გრადუსზე ზევით წრთობა მკაცრად აკრძალულია, რაც მკვეთრად ამცირებს სიხისტეს და აბრაზიას წინააღმდეგობას.
4. მოქმედი სამუშაო პირობები, აღჭურვილობა და მასალები ლაინერის თითოეული კლასისთვის
4.1 Cr15 მაღალი ქრომის ლაინერი (ეკონომიკური კლასი)
გამოსაყენებელი სცენარები: დაბალი აბრაზიული, მცირე-დიამეტრის ბურთულიანი წისქვილები, რბილი ნედლეული, წყვეტილი წარმოების აღჭურვილობა: პატარა ბურთულიანი წისქვილები Φ 2,4 მ-ზე ნაკლები ან ტოლი, ქვანახშირის წისქვილები, მცირე ქვიშის დამტვრევები, დაბალი-ეროზიის ჭურვები ნედლეული: ნახშირი, დაბალი ხისტი, კირქვა და სხვა, უპირატესობები: შესყიდვის ყველაზე დაბალი ღირებულება, მსუბუქი წონა, ჩანაცვლების დაბალი ხარჯი ნაკლოვანებები: ხანმოკლე ექსპლუატაციის ვადა მაღალი-სიხისტის მადნის და უწყვეტი სრული-დატვირთვის მუშაობის პირობებში; არ არის შესაფერისი მჟავე ხსნარით სველი დაფქვისთვის. მოსალოდნელი ვადა: 3-5 წელი, ექვივალენტურია Cr20 ლაინერების მხოლოდ 60%-70% მომსახურების ვადა იდენტურ პირობებში
4.2 Cr20 მაღალი ქრომის ლაინერი (უნივერსალური ძირითადი კლასის, ყველაზე მაღალი ბაზრის წილი)
გამოსაყენებელი სცენარი: საშუალო აბრაზია, მშრალი და სველი ორმაგი-დანიშნულება, სტანდარტული ცემენტის/მოპოვების სამუშაო პირობები, დაბალანსებული ცვეთა წინააღმდეგობა და ღირებულება აღჭურვილობა: Φ2.4~3.6 მ ცემენტის ნედლეული ფქვილის ქარხნები, წიდის ქარხნები, ლითონის მადნის ბურთის ქარხნები, დარტყმითი გამანადგურებელი შიდა ლაინერები, საშუალო სისტემური{3} მადანი, კვარცის ქვიშა, ცემენტის კლინკერი, აგრეგატის ქვიშაქვა უპირატესობები: დაბალანსებული აცვიათ წინააღმდეგობა და გამძლეობა, მდგრადია საშუალო ზემოქმედებაზე, თავსებადია მშრალ და სველ დაფქვასთან, ოპტიმალური ხარჯების ნაკლოვანებები: ულტრა-მყარი საბადოების (ბაზალტის, ზურმუხტისფერი ქვიშა: უწყვეტი ექსპლუატაციის) პირობებში დაბალია Cr26 ლაინერებზე. 5~8 წელი, 1,5~1,8-ჯერ გრძელი ვიდრე Cr15 ლაინერები
4.3 Cr26 მაღალი ქრომის ლაინერი (მაღალი-ძალიან ცვეთისადმი მდგრადი ხარისხი მძიმე აბრაზიისთვის)
გამოსაყენებელი სცენარები: მძიმე აბრაზიული ცვეთა, მაღალი ტემპერატურა, მჟავე ნალექი, დიდი-დიამეტრის წისქვილები, უწყვეტი წარმოება მაღალი-სიხისტის ნედლეულით. აღჭურვილობა: მინერალების გადამამუშავებელი დიდი ბურთიანი წისქვილები Φ 3,6 მ-ზე მეტი ან ტოლი, წისქვილის ვერტიკალური ლაინერები, მაღალი-მიწის ტემპერატურა, მეტალოგრამების მაღალი ტემპერატურა. მაღალი-კოროზიის შემცველი სველი სახეხი მოწყობილობა ნედლეული: ბაზალტი, მაღალი-სილიციუმის კვარცი, მყარი ლითონის საბადოები, მაღალი-კლინკერი, გოგირდი-მჟავე ნალექის შემცველი უპირატესობები: აცვიათ მაღალი წინააღმდეგობა, უმაღლესი მაღალი-ტემპერატურული თავისუფალი დაჟანგვის წინააღმდეგობა, მჟავიანობისგან თავისუფალი დაჟანგვის წინააღმდეგობა ღარების აცვიათ ნაკლოვანებები: წინასწარ შესყიდვის მაღალი ღირებულება; სქელი-კედლის მაღალი მანგანუმიანი ფოლადისაგან დაქვეითებული დიდი ზომის მასალების ძლიერი ზემოქმედების დროს მოსალოდნელი მომსახურების ვადა: 7~10 წელი, 2~3-ჯერ მეტი ვიდრე Cr15 და 1,4~1,7-ჯერ მეტი ვიდრე Cr20 იმავე საოპერაციო გარემოში
5. ლაინერის სტრუქტურა და გასაღების ჩამოსხმის ტექნოლოგია
ჩამოსხმის პროცესი: დაკარგული ქაფის ზუსტი ჩამოსხმა ან ფისოვანი ქვიშის ჩამოსხმა ტალღის ლაინერების, საფეხურიანი ამწევი ლაინერების, ბრტყელი ლაინერების და ბოლო საფარის ლაინერების ინტეგრირებული ფორმირებისთვის. Cr26 მასალას აქვს უფრო დიდი შეკუმშვის სიჩქარე, ამიტომ ყალიბები საჭიროებენ დამატებით შეკუმშვას.
გატეხვის საწინააღმდეგო დიზაინი: 60 მმ-ზე მეტი სისქის ლაინერები შედგენილია მოლიბდენით და ვანადიუმით, რათა დახვეწოს მარცვლეულის სტრუქტურა. შიდა შემცივნები დამონტაჟებულია დიდ ლაინერებზე, რათა თავიდან იქნას აცილებული კარბიდის სეგრეგაცია და მტვრევადობა.
ინსტალაციის შესატყვისი:-წინასწარ დაჯავშნილი ჭანჭიკების ხვრელები ერთი-ცალი ჩანაცვლებისთვის. მაღალი მანგანუმის ფოლადის ლაინერებთან შედარებით, მაღალი ქრომის ლაინერები შეიძლება იყოს 15%-25%-ით თხელი აცვიათ წინააღმდეგობის სტანდარტების შესაბამისად, რაც ამცირებს წისქვილის დატვირთვას და ენერგიის მოხმარებას.
6. მასალების სწრაფი შერჩევის საცნობარო ცხრილი
表格
| სამუშაო მდგომარეობა | სასურველი ხარისხი | ალტერნატიული კლასი | არ არის რეკომენდებული |
|---|---|---|---|
| ქვანახშირის მცირე წისქვილი, წყვეტილი კირქვის დაფქვა | Cr15 | Cr20 | Cr26 (არასაჭირო მაღალი ღირებულება) |
| სტანდარტული ცემენტის წისქვილი, რკინის საბადო და აგრეგატის წარმოების ხაზი | Cr20 | Cr26 (გრძელვადიანი-სრული-წარმოება) | Cr15 (საჭიროა ხშირი ჩანაცვლება) |
| დიდი მინერალების გადამამუშავებელი წისქვილი, მაღალი-ტემპერატურული კლინკერი, მჟავე სველი დაფქვა, მაღალი-სილიციუმის მყარი ქვა | Cr26 | გასქელებული Cr20 | Cr15 |
| უხეში სახეხი ურნა დიდი საბადოებით და მძიმე ზემოქმედებით | მაღალი მანგანუმის ფოლადის ლაინერი | ბიმეტალური კომპოზიტური მაღალი ქრომის ლაინერი | სუფთა Cr15/Cr20/Cr26 (კუთხის გატეხვისკენ მიდრეკილი) |
| ნორმალური-ტემპერატურული მშრალი სახეხი, შეზღუდული ბიუჯეტის საწარმოო ხაზი | Cr15 | Cr20 | - |
7. ოპერაციისა და ტექნიკური შენიშვნები
ზემოქმედების შეზღუდვა: სამივე კლასი არის საშუალო-დარტყმის დაბალი ცვეთა-მდგრადი მასალა. უხეში დაფქვის ურნებისთვის, 100 მმ-ზე მეტი საკვების ნაყარის ზომით, პრიორიტეტულია მაღალი მანგანუმის ფოლადის ან ბიმეტალური კომპოზიციური ლაინერები, რათა თავიდან აიცილონ მაღალი ქრომის ლაინერები.
კოროზიული გარემო: Cr26 სავალდებულოა გოგირდის-შემცველი და მჟავე შლამისთვის; Cr15 განიცდის ორმოიან კოროზიას, რაც აჩქარებს აბრაზიას.
ტემპერატურის შეზღუდვა: მხოლოდ Cr26 ინარჩუნებს სტაბილურ მუშაობას გრძელვადიანი სამუშაო ტემპერატურის პირობებში 350 გრადუსზე მეტი. გრძელვადიანი-მაღალი-ტემპერატურული სერვისი არბილებს Cr15-ს წრთობის, გაორმაგებული ცვეთის დაკარგვის გამო.
ინსტალაცია და მოვლა: აკრძალულია მაღალი ქრომის ფენების შედუღება და ჭრა, რადგან მაღალი-ტემპერატურული შედუღება ბზარებს ქმნის. ინსტალაციის დროს შეავსეთ უფსკრული ლაინერებს შორის აცვიათ-მდგრადი ჩამოსხმის საშუალებით, რათა თავიდან აიცილოთ მასალის ეროზია ჭანჭიკებზე.
8. ხარჯების და ყოვლისმომცველი სარგებლის შეჯამება
Cr15: ყველაზე დაბალი საწყისი ინვესტიცია, მაგრამ ხშირი გამორთვა ჩანაცვლებისთვის. ვარგისია მცირე-ტევადობის ქარხნებისთვის, მცირე ზარალის დროს.
Cr20: ოპტიმალური საერთო ყოვლისმომცველი ღირებულება, სტანდარტული კონფიგურაცია 80% ცემენტის ქარხნებისთვის და საშუალო-პატარა მაღაროებისთვის.
Cr26: უფრო მაღალი-ერთჯერადი შესყიდვის ფასი, მაგრამ გაორმაგებული ჩანაცვლების ციკლი. მსხვილი უწყვეტი საწარმოო ხაზების ექსპლუატაციისა და შენარჩუნების მინიმალური ღირებულება, რაც მკვეთრად ამცირებს წარმოების შეფერხებით გამოწვეულ ეკონომიკურ ზარალს.
