ნარჩენების ინსინერატორის ბადე არის მექანიკური საწვავის საწვავის ძირითადი კომპონენტი და მისი დიზაინი პირდაპირ გავლენას ახდენს ნარჩენების წვის ეფექტურობაზე და დამუშავების ეფექტზე.
როგორც წვის ძირითადი კომპონენტი, ნარჩენების ინსინერატორის ბადეში მასალის შერჩევისას უნდა იყოს გათვალისწინებული ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა ცვეთის წინააღმდეგობა, მაღალი-ტემპერატურული წინააღმდეგობა, კოროზიის წინააღმდეგობა და ეკონომიურობა. ძირითადი მასალებია მაღალი-ქრომის თუჯის და შენადნობი თუჯის ფოლადი.
პროდუქტების აღწერა
ინსინერატორში არსებული ღვეზელის მასალა მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს დაწვის ეფექტზე. ისეთი თვისებები, როგორიცაა მაღალი-ტემპერატურული წინააღმდეგობა, კოროზიის წინააღმდეგობა, თერმული გაფართოება, თბოგამტარობა და ბადეების მექანიკური სიძლიერე, პირდაპირ განსაზღვრავს მომსახურების ხანგრძლივობას, წვის სტაბილურობას, ნარჩენების დამუშავების ეფექტურობას და დამაბინძურებლების გამონაბოლქვის დონეს. ქვემოთ მოცემულია კონკრეტული ზემოქმედება და ანალიზი:
მასალის თვისებების ძირითადი გავლენა დაწვის ეფექტზე
სითბოს წინააღმდეგობა
ზემოქმედება: ინსინერატორის შიგნით ტემპერატურა ჩვეულებრივ მერყეობს 850-დან 1200 გრადუსამდე. ღვეზელს დიდი ხნის განმავლობაში სჭირდება მაღალი ტემპერატურის გაძლება დარბილების, დეფორმაციისა და გატეხვის გარეშე.
შემთხვევა: ჩვეულებრივი ნახშირბადოვანი ფოლადი გაივლის მნიშვნელოვან ცოცხალს 600 გრადუსზე ზემოთ ტემპერატურაზე. თუმცა, მაღალი-ტემპერატურული შენადნობის ფოლადი (როგორიცაა H13, 310S) შეუძლია სტაბილურად იმუშაოს 1200 გრადუსამდე, რაც უზრუნველყოფს ბადეების სტრუქტურის მთლიანობას.
შედეგი: თუ მასალა არ არის მდგრადი მაღალი ტემპერატურის მიმართ, ეს გამოიწვევს ღეროების ფირფიტების მოხრას და ჩაჭედვას, რაც გავლენას მოახდენს ნარჩენების მოძრაობასა და წვის ეფექტურობაზე.
კოროზიის წინააღმდეგობა
ზემოქმედება: კოროზიული აირები, როგორიცაა SO₂, HCl და Cl2 გრიპის აირში, გაივლიან ქიმიურ რეაქციებს ღორის ზედაპირზე, რაც გამოიწვევს დაჟანგვას, ღრძილების კოროზიას ან სტრესული კოროზიის ბზარს.
შემთხვევა: დაუმუშავებელი ჩვეულებრივი ფოლადის კოროზიის სიჩქარე ქლორის-შემცველ გარემოში შეიძლება მიაღწიოს 0,5 მმ-ს წელიწადში, ხოლო ნიკელის- შენადნობების კოროზიის სიჩქარე (როგორიცაა Inconel 625) შეიძლება შემცირდეს 0,01 მმ-მდე წელიწადში.
შედეგები: კოროზია შეამცირებს ღვეზელის სიცოცხლეს, გაზრდის შენარჩუნების მიზნით გამორთვის სიხშირეს და კიდევ გამოიწვევს უსაფრთხოების ავარიებს.
თერმული გაფართოება და თერმული დაღლილობა
ზემოქმედება: როდესაც ბადე ხშირად გადის დაწყების-შეჩერების ოპერაციებს ან დატვირთვის ცვალებადობას, ტემპერატურის მერყეობა გამოიწვევს თერმული სტრესის ციკლებს, რაც პოტენციურად გამოიწვევს ბზარებს ან აქერცვლას.
საქმე: თუჯის ღვეზელს აქვს დაბალი თერმული გაფართოების კოეფიციენტი, მაგრამ ის მყიფეა და მიდრეკილია თერმული შოკის გამო ბზარებისკენ; ხოლო ყალბი შენადნობის ფოლადი (როგორიცაა 16Mn) შეუძლია გააუმჯობესოს მისი სიმტკიცე თერმული დამუშავებით და გაუძლოს თერმულ დაღლილობას.
შედეგი: თერმული დაღლილობა შეამცირებს ღორის დალუქვის მოქმედებას, რაც გამოიწვევს ჰაერის გაჟონვას ან არათანაბარ წვას.
თბოგამტარობა
ზემოქმედება: ბადეს სჭირდება სითბოს გადატანა ნარჩენების ფენაზე, რათა ხელი შეუწყოს გაშრობას და წვას. ცუდი თბოგამტარობის მქონე მასალებს შეიძლება გამოიწვიოს ლოკალიზებული გადახურება ან დაგვიანებული წვა.
შემთხვევა: სპილენძის შენადნობის თბოგამტარობა (დაახლოებით 400 W/m·K) 8-ჯერ აღემატება ნახშირბადოვან ფოლადს (50 W/m·K). მას შეუძლია სითბოს სწრაფად და თანაბრად გატარება, მაგრამ ღირებულება შედარებით მაღალია.
ოპტიმიზაცია: როგორც წესი, ნახშირბადოვანი ფოლადის სუბსტრატი შერწყმულია ზედაპირის საფართან (როგორიცაა კერამიკა), რათა მიაღწიოს ბალანსს თბოგამტარობასა და კოროზიის წინააღმდეგობას შორის.
მექანიკური სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა
ზემოქმედება: ბადე უნდა გაუძლოს ნარჩენების წონას, ბიძგს და საკუთარ ვიბრაციას. ცვეთა წინააღმდეგობის მქონე მასალები დააჩქარებს ცვეთას, რის შედეგადაც გაიზრდება ხარვეზები, მასალების გაჟონვა ან შეფერხება.
კორპუსი: მაღალი-ქრომის თუჯის (Cr26) სიმტკიცე აღწევს HRC60-ს და მისი აცვიათ წინააღმდეგობა ხუთჯერ აღემატება ჩვეულებრივ ფოლადს. ვარგისია ქვიშისა და ქვების შემცველი ნარჩენების დასამუშავებლად.
შედეგი: ცვეთა და ცვეთა შეამცირებს ბადეების მოძრაობის სიზუსტეს და იმოქმედებს წვის კონტროლზე.
პროდუქტების ჩვენება
რატომ გვირჩევთ
სწრაფი რეაგირების პროდუქტები მაღალი ფასიანი ეფექტურობით პროდუქტები მაღალი ღირებულებით
რატომ ავირჩიოთ ჩვენი პროდუქცია
1. 20 წლიანი გამოცდილება თუჯის ფირფიტის ჩამოსხმაში, ხარისხის უზრუნველყოფა, დროული მიწოდება
2. სრულყოფილ დამუშავებისა და შემოწმების მოწყობილობას შეუძლია პირდაპირ მიაწოდოს მზა ნაწილები და დააკმაყოფილოს მომხმარებლების შემოწმების მოთხოვნები
3. მას აქვს დამოუკიდებელი იმპორტისა და ექსპორტის უფლებები და შეუძლია პროდუქციის ექსპორტი მსოფლიოს ყველა კუთხეში
ცხელი ტეგები: მაღალი-ტემპერატურისადმი მდგრადი ღუმელის ზოლები zgcr29si2 ნარჩენების დაწვის ღუმელისთვის, ჩინეთი მაღალი-ტემპერატურისადმი მდგრადი ღუმელის ზოლები zgcr29si2 ნარჩენების დაწვის ღუმელების მწარმოებლები, მომწოდებლები, ქარხნები
